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——希望森蘭皮帶機專用高壓變頻器順利投運

2014年5月，在與眾多國外進口品牌競爭過程中，希望森蘭憑借完美的皮帶機應(yīng)用解決方案和廣泛的應(yīng)用業(yè)績贏得客戶信任，中標新疆希鋁電廠二十五公里皮帶機長距離輸送高壓變頻器驅(qū)動項目?？紤]到皮帶機輸送距離比較長，最終用戶選擇希望森蘭皮帶機專用無速度傳感器矢量控制型高壓變頻器。

皮帶輸送機主要為電廠輸送煤炭，皮帶總長25公里，共分成4段，共計選用森蘭16臺SBH系列皮帶機專用高壓變頻器。其中，最長的一段皮帶近12公里，由5臺高壓變頻器實現(xiàn)多機驅(qū)動運行，其余三條皮帶分別由4臺高壓變頻器聯(lián)合驅(qū)動和3臺高壓變頻器聯(lián)合驅(qū)動，皮帶機變頻器驅(qū)動系統(tǒng)之間采用光纖網(wǎng)絡(luò)進行通訊。高壓變頻器于2015年7月在森蘭工廠內(nèi)完成廠內(nèi)聯(lián)調(diào)，并完成交貨。經(jīng)過兩個多月現(xiàn)場安裝調(diào)試，設(shè)備于2015年9月一次性調(diào)試成功，并正式投入生產(chǎn)試運行，經(jīng)過現(xiàn)場試驗，各項指標滿足設(shè)計要求，皮帶機輸送系統(tǒng)每小時運輸量為4000T，滿足發(fā)電系統(tǒng)需煤量。

皮帶機系統(tǒng)實景圖

長距離輸煤皮帶機系統(tǒng)與傳統(tǒng)運輸方式相比，效率更高，經(jīng)濟性更好，更安全，并且對環(huán)境污染更少，是未來輸送方式發(fā)展方向。

變頻器室實景圖

希望森蘭研發(fā)團隊針對皮帶機運行特點，開發(fā)了皮帶機專用高壓變頻驅(qū)動裝置以及相關(guān)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩的精確控制，保證系統(tǒng)在啟動、運行、停機過程中皮帶處于最佳運行狀態(tài)，延長了皮帶機壽命，提高了系統(tǒng)整體性能。皮帶機專用高壓變頻驅(qū)動系統(tǒng)具有以下特點：

1、采取無速度傳感器轉(zhuǎn)子磁鏈定向矢量控制，真正實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩的精度控制。普通矢量控制算法可以實現(xiàn)短距離皮帶2～3臺電機驅(qū)動控制，但實現(xiàn)更多的電機控制比較困難，功率很難達到均衡控制。

2、變頻器采用光纖通訊控制，實時性更高，傳輸速度更快，抗干擾能力更強。

3、采用多組PID控制策略，能夠根據(jù)皮帶機運行特點，自動尋找最佳PID控制參數(shù)，從而滿足各種工況條件下運行要求。

4、智能化檢測系統(tǒng)，能夠遠程監(jiān)視變頻器運行狀態(tài)，提早發(fā)現(xiàn)問題，減少對系統(tǒng)影響。

希望森蘭從1995年進入變頻器行業(yè)，至今有二十年的發(fā)展歷程，是國內(nèi)最早從事變頻器研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用的企業(yè)，也是目前國內(nèi)最大的變頻器生產(chǎn)企業(yè)之一。

希望森蘭辦公樓實景

從1998年第一臺森蘭變頻器上市，到2007年推出SB70高性能矢量控制變頻器；從2003年推出第一代高壓變頻器，到2013年10000kW超大功率高壓變頻器成功研制；從2009年1200KW低壓四象限大功率變頻器的應(yīng)用，再到2015年25公里長距離輸煤皮帶機專用變頻器的成功應(yīng)用，希望森蘭為國產(chǎn)變頻器在國際競爭中贏得了一個又一個經(jīng)典案例。

高壓變頻器總裝車間

希望森蘭堅持質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展的經(jīng)營理念，為企業(yè)的發(fā)展注入動力的同時，也贏得了一個又一個客戶的信賴。經(jīng)過二十年的發(fā)展，希望森蘭堅持以變頻器主業(yè)為根基，通過與國際先進企業(yè)合作，實現(xiàn)對工廠的持續(xù)改進，目前已發(fā)展成為國內(nèi)最大、最專業(yè)、管理最規(guī)范的變頻器生產(chǎn)企業(yè)，是國產(chǎn)唯一一家既獲得“中國名牌”，又獲得“中國馳名商標”的變頻器企業(yè)，并連續(xù)七年獲得“國產(chǎn)變頻器第一品牌”。希望森蘭用他執(zhí)著的精神、堅定的信念、持續(xù)創(chuàng)新的理念，鑄造了國產(chǎn)變頻器的輝煌與典范。